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技術交流

版權所有:哈爾濱東安利峰刀具有限公司

怎么提高機械加工效率?
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發布時間:
2020-07-03 14:27
摘要:
影響機械加工生產率的因素,其中較重要的因素是:產品設計質量,毛坯成型方法,機械加工技術和生產管理方法和水平。所以怎么提高機械加工效率要從以下幾點開始。一、提高機械加工生產率的工藝措施 ?。ㄒ唬┛s短單件工時  第一,縮短基本時間的工藝措施。在大批大量生產時,由于基本時間在單位時間中所占比重較大,因此通過縮短基本時間即可提高生產率??s短基本時間的主要途徑有以下幾種:  1.提高切削用量、增大切削速度、
再次研磨立銑刀的時機
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發布時間:
2020-06-19 10:15
摘要:
使用新品刀具后,可進行再次研磨,以用于粗加工。但是,交給工廠進行再次研磨的時機卻各不相同。是否應進行再次研磨,還是還可繼續使用。對此,怎樣進行判斷好呢?■根據后刀面磨損寬度來進行判定后刀面不斷磨損的話,刀尖位置就會后退。因此,其加工精度就會變得無法保證。還會進一步對加工面粗糙精度帶來影響。為此,需要根據后刀面磨損寬度來判斷再次研磨時間。具體來說就是,精加工用立銑刀的話,后刀面磨損寬度為0.1~0.
加工中振動震刀、表面有顫紋的原因及對策
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摘要:
機床加工中振動震刀問題,造成工件表面有顫紋,返工率、廢品率高。機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足,下面先說振動、震刀產生時都需要從哪些方面入手排查。1.工件方面的排查點(1)細長軸類的外圓車削;一般切削點離夾持點的距離,如果長徑比超過3的話就容易振刀,可以考慮改變下工藝。(2)薄壁零件的外圓車削。(3)箱形部品(如鈑金焊接結構件)車削。(4)超硬材質切削。2.刀具
研磨精加工
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發布時間:
2020-06-02 13:31
摘要:
研磨精加工一般采用手工加工方法用于下述情形,即軸和導向孔精密核準時的精加工和機械加工,以及清除因放電加工在精加工表面造成的損傷(加工變質層),進行精密的鏡面加工等時。下面對研磨精加工的原理和研磨精加工作業的要點進行說明。(1)研磨精加工的原理?研磨精加工是在研磨的工件和研磨工具之間注入研磨劑,使用研磨工具施加壓力,使研磨劑中硬度較高的固體物質(研磨顆粒)發生運動,由此輕微地切削工件表面的精加工方法
倒角加工、V槽加工用立銑刀的正確使用方法
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摘要:
進行倒角加工或(1)倒角加工?必須在考慮最大切深量的條件設定下加工。?切削量大時,建議逐步切削。?(2)V槽加工?主要考慮使用普通平頭型立銑刀及專用刀具時的V槽加工。①使用普通平頭型立銑刀時將刀具或工件傾斜后切削V槽的方法。如果V槽底部形狀的精度要求不高,則可選擇帶圓弧角或倒角C型立銑刀加工。②使用V槽加工用立銑刀時?僅使用刀具前端部時,請考慮線速度,并以提高轉速為設定條件。?切削量變大時,建議逐
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